Produzione controllata
La perfetta rispondenza di ogni pezzo prodotto ai criteri richiesti è l'obiettivo di VibroPress, che viene raggiunto utilizzando strumenti di misurazione di alto livello tecnico. La nostra fonderia certificata dispone di un laboratorio metrologico dotato di una strumentazione di controllo per eseguire verifiche dimensionali, superficiali e controlli radioscopici sui prodotti realizzati, a supporto del controllo visivo effettuato dall'operatore. In questo modo tutto il ciclo di pressofusione delle leghe di alluminio è costantemente monitorato.
Spettrometro per controllo lega
Lo spettrometro è il macchinario che viene utilizzato per verificare la corretta composizione chimica di ogni lega di alluminio utilizzata.
Viene effettuato il controllo in accettazione ad ogni ingresso di materia prima, oltre alle verifiche periodiche del materiale fuso nei forni di attesa.
Viene effettuato il controllo in accettazione ad ogni ingresso di materia prima, oltre alle verifiche periodiche del materiale fuso nei forni di attesa.
Macchina di controllo tridimensionale
La macchina di controllo tridimensionale viene utilizzata per operare i controlli dei getti pressofusi con la massima precisione, vantando la possibilità di eseguire un confronto con il modello matematico 3D. Utilizzando questo strumento, infatti, vengono misurate periodicamente le quote critiche/importanti, identificandone la correttezza. I controlli eseguiti vengono archiviati in un report che attesta l'esecuzione della verifica, le quote misurate, la conformità e la tolleranza.
Per garantire la massima accuratezza delle misurazioni effettuate, la sala metrologica è mantenuta a temperatura controllata e costante.
Per garantire la massima accuratezza delle misurazioni effettuate, la sala metrologica è mantenuta a temperatura controllata e costante.
Impianto di Radioscopia
L'impianto di radioscopia è necessario per verificare l'assenza di porosità all'interno dei pezzi prodotti.
Su richiesta del cliente, possiamo salvare i controlli effettuati, archiviandoli e associandoli al lotto produttivo.
Su richiesta del cliente, possiamo salvare i controlli effettuati, archiviandoli e associandoli al lotto produttivo.
Impianto di Tomografia
L'impianto di Tomografia consente un'analisi molto più accurata rispetto alla "tradizionale" radioscopia, offrendo infatti la possibilità di visionare in modo estremamente accurato i difetti interni dei particolari prodotti.
Termocamera e Profilometro
Siamo in grado di poter effettuare delle analisi termografiche delle attrezzature per monitorare la corretta distribuzione delle temperature dello stampo durante la produzione. Tale controllo è inoltre utilizzato per il controllo degli impianti produttivi come manutenzione predittiva.
Il nostro laboratorio metrologico è dotato di profilometro e rugosimetro per effettuare misurazioni sui particolari stampati e/o lavorati.
Il nostro laboratorio metrologico è dotato di profilometro e rugosimetro per effettuare misurazioni sui particolari stampati e/o lavorati.
Programma informatico ad hoc per seguire con precisione il processo di produzione
Grazie ad un programma informatico realizzato ad hoc per la nostra azienda, riusciamo a riportare in un'unica scheda tecnica tutte le caratteristiche di un prodotto, quali:
- storico dello stampo;
- documentazione relativa ad ogni articolo (schede di controllo, aiuti visivi per l'operatore);
- gestione di nuovi ordini e materiale in giacenza presso nostri partner terzisti che si occupano delle lavorazioni meccaniche;
- gestione degli strumenti di misura (scadenza taratura, manutenzioni etc.);
- gestione delle segnalazioni di non conformità da parte dei clienti.
